日本語・カタログ
日本語・カタログ
МЕНЮ

4 причини да нямате отдел за маркетинг в обхвата на март – Изключително съотношение на разходите за научноизследователска и развойна дейност: 25%

Публикувано 10/26/2020

В March Scopes нямаме отдел за маркетинг, да не говорим за отдел за реклама.

 

Март Обхвати Facebook се управлява съвместно от нашите дистрибутори и нас производителя:

Стюарт Елиът и Тристан Райт (Австралия), Гари Костело и Джордан Рубио (Обединеното кралство) и аз Мари Морита (Япония).

Никой от нас не принадлежи изключително към отдел за маркетинг в съответните организации.

 

Това Глобален уебсайт на March Scopes се управлява от мен между редовните ми несвързани с маркетинг задължения.

Освен това всички наши служители в DEON (производител на March Scopes) са инженери и аз съм единственият, който не е инженер.

 

Благодарение на рекламите от уста на уста на собствениците на March Scope, ние не поставяме редовни великолепни реклами. 

Всеки един от собствениците на March Scope са наши говорители и жени и не можем да ви благодарим достатъчно.

Чувал съм, че разходите за реклама към нетните продажби в козметичната индустрия са около 15%,

хранително-вкусовата промишленост: 5%, автомобилната промишленост: 2% (данните са базирани на Япония).

Нашата рекламна такса е изключително близо до 0.0×%.

 

Нямате отдел за маркетинг и не поставяте чести реклами

не са най-добрите решения, когато искате да увеличите познаваемостта на марката.

Да, ние сме наясно с това, но защо нямаме отдел за маркетинг??

Отговорът е лесен. Избрахме да харчим за производството на висококачествени продукти, а не за реклама.

 

(1) Изключително високо съотношение на разходите за разработка (25%) и висок процент инженери

Може да е трудно за вярване, но всички наши служители, освен мен, са инженери в March Scopes в Япония.

Това до голяма степен се дължи на корпоративната визия на нашия основател / главен изпълнителен директор Shimizu-san.

 

Shimizu-san разработва и проектира OEM оптични продукти от висок клас повече от 35 години.

Той заедно с двамата си другари (Nishikubo-san и Yoshie-san) стартира DEON преди 17 години. Следователно Shimizu-san е в оптичната индустрия повече от 52 години и е добре запознат с тази индустрия.

Обхватите, които той е разработил в предишната си компания, все още са на пазара и много от вас са запознати с тях.

Но той решава да започне собствен бизнес, като иска да се стреми към най-високото качество в света и да преследва тази възможност

of разработване на обхвати, които никога не са съществували в света с отлична производителност, качество и характеристики.

Ето защо нашата компания е съсредоточена върху инженерите.

 

Тя варира леко всяка година, но съотношението на разходите за научноизследователска и развойна дейност спрямо продажбите в March Scopes е 25%!!

Политиката на Shimizu-san е 1/4 да отива за R&D. Всяка година разработваме нови модели.

В началото на тази година стартирахме производствени модели на 5-42×56 FFP (MIL) намлява 4-40×52 FFP Genesis (MIL).

Сега се готвим да стартираме 1-10×24 FFP (MIL), 4.5-28×52 FFP (MIL) намлява 1.5-15×42 SFP (MIL/MOA) обхвати.

 

Средното съотношение на разходите за научноизследователска и развойна дейност спрямо продажбите е около 3% в производствената индустрия в Япония. 

Съотношението на разходите за разработка на March Scopes е повече от 8 пъти по-високо в сравнение с другите японски производители.

 

По-долу са показани брутните вътрешни разходи за научноизследователска и развойна дейност сред страните от Г-20 (базова линия в ОИСР) от 2000-2018 г.

Най-висока е Корея (4.5%), втора е Япония (3.3%), трета е Германия (3.1%).

Можете да видите колко забележително висок е нашият коефициент на R&D в March Scopes.

Източник на справка: https://data.oecd.org/rd/gross-domestic-spending-on-rd.htm

 

 

(2) Инвентарни разходи за различни модели 

В March Scopes имаме повече от 250 модела (увеличение x мерна мрежа x осветление x купол).

Това е повече от 3, 4 пъти в сравнение с други големи производители на прицели.

Ако притежател на MBA види това, вероятно ще ни бъде препоръчано да намалим състава си.

От бизнес гледна точка това далеч не е достойно за похвала.

Но ние уважаваме нуждите на всеки стрелец и се опитваме да отговорим на исканията му, доколкото е възможно.

Може да намалим някои от нашите модели в бъдеще, но затова имаме невероятно количество модели.

 

Различните модели обаче означават, че трябва да запазим различни части.

Сглобяваме ръчно всеки мерник, използвайки повече от 150 части.

За някои части можем да използваме за други модели, но моля, представете си колко части биха били за повече от 250 модела.

Честно казано, не е лесно да се запазят всички части за толкова много модели

но ние искаме да бъдем производство, което отговаря на всички нужди на стрелците.

 

 

 

Нашите експертни занаятчии сглобяват ръчно всеки мерник, като използват само висококачествени японски части. 

Има повече от 150 части, използвани за производството на мерник, но всички без изключение са произведени в Япония. 

Ние сме внимателни към всички наши части, но днес бих искал да ви покажа 2 примера, както е описано по-долу.

 

(3) Здрави тръби на тялото – 34 мм тръби с дебела стена от 4 мм

За да увеличите сумата за изминаване на височина, има няколко възможности за избор.

О: За разширяване на вътрешното пространство.

    За да се реализира това, диаметърът на тръбата на тялото трябва да е голям, а стената трябва да е тънка.

    По този начин може да се осигури широкото вътрешно пространство. 

B: За да скъсите общата дължина на мерника.

 

Избрахме B. При късо тяло на оптичния прицел индексът на пречупване на оптичния път е по-голям от този на по-дълъг обхват.

За да се преодолее това, е необходима изключително висока оптична техника.

В March Scopes чрез комбиниране на лещи с най-добро качество, ние сме в състояние да реализираме най-доброто качество на изображението дори с тяло с къс обектив.

От оптична гледна точка вариант А би бил по-лесен избор за получаване на сума за изминаване на надморска височина.

 

Ние полагаме усилия да произвеждаме March Scopes, за да бъдат компактни и лесни за работа.

Стремежът ни да произвеждаме къси мерници води до увеличаване на височината.

Следователно нашите 34 мм тръби на корпуса не са за увеличаване на хода на повдигане, а за да имат по-дебела стена. 

 

Вътрешният диаметър на 30 mm тръба и 34 mm тръба са еднакви при March Scopes. 

И двете са 26 мм. Стените на 34 мм тръби са с дебелина 4 мм.

Тъй като ние даваме приоритет на издръжливостта на мерника, нашата 34-милиметрова тръба на тялото е само за да направи мерника изключително здрав.

Не можете да видите вътрешността на обхвата, но ние смятаме, че мястото, където не можете да видите, има най-голямо значение.

 

 

(4) Обработен алуминиев корпус на мерника

Всички наши корпуси на прицели са произведени чрез машинна обработка от солидна алуминиева заготовка. 

Този процес всъщност изхвърля до 80% от материала по време на процеса на обработка.

Чрез машинната обработка на корпуса на мерника от твърд алуминиев прът, ние не натоварваме материала

и ние сме в състояние да произведем много стабилно тяло с еднаква плътност навсякъде. 

Обработено алуминиево тяло на оптика струва повече от 5 пъти от пресовано формовано тяло, но ние твърдо се придържаме към това.

Искаме телата на нашите мерници да са здрави и здрави, така че стрелците да могат да имат пълно доверие в своите мартенски мерници. 

Можете да научите повече в предишната ни статия. https://marchscopes.com/news/3538/

 

 

Посочих 4 причини, но всъщност има много повече.

March Scopes ще се стреми да продължи да бъде новаторски!!

Иновативна компания на върха – March Scopes


Сценарист: Мари Морита

 

Назад към страницата