Η DEON Optical Design Corporation (κατασκευή του March Scopes) είναι ένας μικρός κατασκευαστής που κατασκευάζει σώματα εμβέλειας με μηχανική κατεργασία από στερεό υλικό ράβδων αλουμινίου. Αυτός είναι ένας ασυνήθιστος τρόπος για να κατασκευαστεί ένα σώμα σκοπευτηρίου καθώς το κόστος του υλικού είναι πολύ υψηλό και επίσης η ίδια η διαδικασία κατασκευής είναι ακριβή καθώς απαιτεί μεγάλο χρόνο κατεργασίας. Μαντέψτε το βάρος της ράβδου συμπαγούς αλουμινίου. Για εμβέλεια High Master 10-60×56, ζυγίζει περίπου 2.5 κιλά (5.512 λίβρες). Η ράβδος αλουμινίου έχει πάχος 20 mm (0.79 ίντσες). Αφού επεξεργαστούμε από τη συμπαγή ράβδο αλουμινίου, το σώμα του φακού θα είναι 269 g (9.49 oz). Στην πραγματικότητα απορρίπτουμε περίπου το 89.24% του υλικού. Το μέγεθος της ράβδου συμπαγούς αλουμινίου διαφέρει ανάλογα με το μοντέλο εμβέλειας, αλλά το ποσοστό απόρριψης υλικού είναι περίπου το ίδιο για όλους, σχεδόν ή πάνω από 90%!

(Η ράβδος αλουμινίου και το σώμα του σκοπευτηρίου στις φωτογραφίες προορίζονται για προβολή στο εργοστάσιό μας. )

Γενική μέθοδος είναι η κύρια χύτευση με πρέσα που είναι μεγάλη εταιρείες μαζικής παραγωγής σκοπευτηρίων υιοθετούν επειδή είναι μια πολύ πιο γρήγορη, ευκολότερη και κυρίως φθηνότερη διαδικασία κατασκευής. Ένα σώμα σκοπευτηρίου χυτευμένο με πρέσα κοστίζει μόνο περίπου το 20% του κόστους ενός επεξεργασμένου σώματος σκοπευτηρίου αλουμινίου. Ο λόγος για τον οποίο τα σώματα εμβέλειας χύτευσης με πρέσα είναι τόσο φθηνά είναι λόγω της πολύ μειωμένης ανάγκης για κατεργασία και αυτό διατηρεί το κόστος υλικού και εργασίας χαμηλό. Για παράδειγμα, το αντικειμενικό κουδούνι σε ένα σώμα εμβέλειας καλουπιού πρέσας διευρύνεται με την εισαγωγή ενός σωλήνα στο σώμα χρησιμοποιώντας μια πρέσα. Μια ακόμη φθηνότερη μέθοδος παραγωγής είναι αυτή όπου η αντικειμενική καμπάνα δημιουργείται χωριστά από το σώμα και τα δύο μέρη ενώνονται μεταξύ τους κατά την κατασκευή. Το ακατέργαστο σώμα του εμβόλου υποβάλλεται σε μια λειτουργία ψυχρής σφυρηλάτησης χρησιμοποιώντας μια μεγάλη πρέσα. Αυτή η λειτουργία θα προκαλέσει σκλήρυνση εργασίας του αλουμινίου και το υλικό θα είναι άκαμπτο. Η πυκνότητα του αλουμινίου θα αλλάξει μερικώς και θα υπάρξει εσωτερική καταπόνηση, η οποία θα απαιτήσει ανόπτηση. Η χύτευση με πρέσα ενός σώματος σκοπευτηρίου απαιτεί πολύ λιγότερη τελική κατεργασία και έτσι ο χρόνος κοπής είναι πολύ μικρότερος.

Το γνωρίζουμε αυτό επειδή οι ιδρυτές μας εργάστηκαν για δεκαετίες για μια εταιρεία οπτικών που κατασκευάζει σκοπευτικά τουφέκιου OEM υψηλής ποιότητας για πολλές εταιρείες. Είναι αναμφισβήτητο ότι η κατασκευή χύτευσης με πρέσσα είναι πολύ πιο αποτελεσματική και φθηνότερη από τη μηχανική κατεργασία από ράβδο. Η χύτευση με πρέσα είναι μια εξαιρετική διαδικασία κατασκευής που κοστίζει πολύ λιγότερο και εξοικονομεί χρήματα για την εταιρεία.

Είμαστε ένας μικρός προσαρμοσμένος κατασκευαστής που κατασκευάζουμε με το χέρι κάθε πεδίο όπου υπάρχει όριο στην ποσότητα παραγωγής. Όταν σκεφτήκαμε τη μέθοδο κατασκευής ενός σώματος σκοπευτή, πήραμε μια απόφαση σύμφωνα με την εταιρική μας οδηγία «Να κάνουμε το καλύτερο δυνατό για να υποστηρίξουμε κάθε σκοπευτή». Έτσι, παρόλο που το επεξεργασμένο σώμα του σκοπευτηρίου κοστίζει περισσότερο από 5 φορές από αυτό του καλουπιού σκοπευτηρίου, ήταν μια απλή απόφαση για εμάς, επειδή θέλουμε να κάνουμε το σωστό μόνο για τους απαιτητικούς ιδιοκτήτες πεδίου εφαρμογής Μαρτίου. Υπάρχουν συγκεκριμένοι τεχνικοί λόγοι για τους οποίους επιλέξαμε τη μέθοδο κατεργασίας που εξηγείται παρακάτω.

Αυτή η διαδικασία στην πραγματικότητα απορρίπτει σχεδόν το 90% του υλικού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας. Η διαδικασία κατεργασίας πραγματοποιείται σε δύο στάδια. Κατά την κατεργασία του υλικού ράβδου αλουμινίου, είναι σημαντικό να το κάνετε με τον κατάλληλο ρυθμό για να αποτρέψετε την εισαγωγή καταπόνησης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Αυτός είναι ο λόγος που αφιερώνουμε τον χρόνο μας στην κατεργασία του αλουμινίου, σιγά σιγά για να μην δημιουργήσουμε αδικαιολόγητη πίεση στο σώμα του σκοπευτηρίου. Πριν υποστούμε το δεύτερο στάδιο της μηχανικής κατεργασίας, ανόπτουμε το ημιδιαμορφωμένο σώμα του σκοπευτηρίου για να ανακουφίσουμε πλήρως κάθε πίεση. Αυτή η διαδικασία μας επιτρέπει να διαμορφώσουμε το σώμα του σκοπευτηρίου με σχολαστική ακρίβεια.

Κάνοντας μηχανική κατεργασία του κορμού από συμπαγή ράβδο αλουμινίου, δεν πιέζουμε το υλικό και είμαστε σε θέση να κατασκευάσουμε ένα πολύ σταθερό σώμα με ομοιόμορφη πυκνότητα παντού. Εξαλείφουμε τη μικρότερη παραμόρφωση ή εκκεντρικότητα στο σώμα και έτσι διασφαλίζουμε ότι το σώμα είναι τέλεια ευθυγραμμισμένο και θα παραμείνει ευθυγραμμισμένο μέσω επαναλαμβανόμενων πυροβολισμών και κατάχρησης, παρέχοντάς σας έτσι στον σκοπευτή ένα αξιόπιστο όργανο ακριβείας. Εάν το σώμα δεν είναι ευθυγραμμισμένο μόνο κατά 1/100 mm, αυτό μεταφράζεται σε 1 cm στα 100 μέτρα. (Για Αμερικανούς σκοπευτές: Μια κακή ευθυγράμμιση 0005 στο σώμα γίνεται μισή ίντσα απόκλιση στα 110 γιάρδες.)

Θέλουμε τα σώματα σκοπευτικών μας να είναι δυνατά και στιβαρά, ώστε οι σκοπευτές να έχουν απόλυτη εμπιστοσύνη στα πεδία του Μαρτίου. Υποστηρίζουμε τους σκοπευτές παρέχοντας τα καλύτερα πεδία στα οποία μπορείτε να βασιστείτε ανά πάσα στιγμή. Σας ευχαριστούμε για τη συνεχή υποστήριξή σας!

Συγγραφέας: Mari Morita