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Les corps de March Scopes sont fabriqués par usinage à partir de barres d'aluminium solides, jetant près de 90%

Publié 09/09/2022

DEON Optical Design Corporation (fabrication de March Scopes) est un petit fabricant qui fabrique corps de portée par usinage à partir de barres en aluminium massif. Il s'agit d'une manière peu courante de fabriquer un corps de lunette car le coût des matériaux est très élevé et le processus de fabrication lui-même est coûteux car il nécessite un long temps d'usinage. Veuillez deviner le poids de la barre en aluminium solide. Pour la lunette High Master 10-60 × 56, il pèse environ 2.5 kg (5.512 lb). La barre en aluminium a une épaisseur de 20 mm (0.79 pouce). Après avoir usiné à partir du stock de barres en aluminium massif, le corps de la lunette pèsera 269 g (9.49 oz). En fait, nous jetons environ 89.24 % du matériel. La taille du stock de barres en aluminium massif diffère selon le modèle de portée, mais le taux d'élimination de la matière est à peu près le même pour tous, à près ou à plus de 90 % !

 

(La barre en aluminium et le corps de la lunette dans les images sont destinés à être exposés dans notre usine.)

La méthode générale est le moulage par presse grand public qui les entreprises produisant en masse des lunettes de visée adoptent parce que c'est un processus de fabrication beaucoup plus rapide, plus facile et surtout moins cher. Un corps de lunette moulé à la presse ne coûte qu'environ 20% de ce qu'un corps de lunette en aluminium usiné coûte. La raison pour laquelle les corps de moulage à la presse sont si bon marché est due au besoin beaucoup plus réduit d'usinage et qui maintient les coûts des matériaux et de la main-d'œuvre bas. Par exemple, la cloche d'objectif dans un corps de portée de moule de presse est élargie en introduisant un tuyau dans le corps à l'aide d'une presse. Une méthode de production encore moins chère est celle où la cloche d'objectif est créée séparément du corps et les deux parties sont assemblées lors de la fabrication. L'ébauche de corps de lunette subit une opération de forgeage à froid à l'aide d'une grande presse. Cette opération provoquera un écrouissage de l'aluminium et le matériau sera rigide. La densité de l'aluminium changera partiellement et il y aura une contrainte interne, qui nécessitera un recuit. Le moulage à la presse d'un corps de lunette nécessite beaucoup moins d'usinage final et donc le temps de coupe est beaucoup plus court.

 

Nous le savons parce que nos fondateurs ont travaillé pendant des décennies pour une entreprise d'optique qui fabrique des lunettes de visée OEM de haute qualité pour de nombreuses entreprises. Il est indéniable que la fabrication par moulage à la presse est beaucoup plus efficace et moins chère que l'usinage à partir de barres. Le moulage à la presse est un excellent processus de fabrication qui coûte beaucoup moins cher et permet à l'entreprise d'économiser de l'argent.

 

Nous sommes un petit fabricant sur mesure qui construit à la main chaque lunette où il y a une limite à la quantité de production. Lorsque nous avons examiné la méthode de fabrication d'un corps de lunette, nous avons pris une décision conformément à la directive de notre entreprise "Faire de notre mieux pour soutenir chaque tireur". Ainsi, bien que le corps de lunette usiné coûte plus de 5 fois celui de la lunette moulée à la presse, c'était une décision simple pour nous parce que nous voulons seulement faire le bien pour nos propriétaires de lunette de mars perspicaces. Il existe des raisons techniques spécifiques pour lesquelles nous avons choisi la méthode d'usinage expliquée ci-après.

 

Ce processus élimine en fait près de 90% du matériau lors du processus d'usinage. Le processus d'usinage se déroule en deux étapes. Lors de l'usinage du stock de barres d'aluminium, il est essentiel de le faire au bon rythme pour éviter l'introduction de contraintes pendant le processus. C'est pourquoi nous prenons notre temps pour usiner l'aluminium, petit à petit afin de ne pas créer de contraintes excessives dans le corps de la lunette. Avant de subir la deuxième étape d'usinage, nous recuitons le corps de lunette semi-formé pour éliminer complètement toute contrainte. Ce processus nous permet de façonner le corps de la lunette avec une précision méticuleuse.

 

En usinant le corps de la lunette à partir de barres d'aluminium solides, nous ne stressons pas le matériau et nous sommes en mesure de fabriquer un corps très stable avec une densité uniforme partout. Nous éliminons la moindre distorsion ou excentricité dans le corps et veillons ainsi à ce que le corps soit parfaitement aligné et reste aligné malgré les tirs répétés et les abus, vous offrant ainsi au tireur un instrument de précision fiable. Si le corps est désaligné de seulement 1/100 mm, cela se traduit par 1 cm à 100 mètres. (Pour les tireurs américains : un désalignement de 0005 dans le corps devient un écart d'un demi-pouce à 110 mètres.)

 

Nous voulons que nos corps de lunette soient solides et robustes afin que les tireurs puissent avoir une confiance totale dans leurs lunettes de mars. Nous soutenons les tireurs en fournissant les meilleures lunettes sur lesquelles vous pouvez compter à tout moment. Merci pour votre soutien continu!

Écrit par : Mari Morita

 

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