A March Scopes-nál nincs marketing részlegünk, nemhogy hirdetési részlegünk.

March Scopes Facebook forgalmazóink és mi, gyártóink közösen működtetik:

Stuart Elliott & Tristan Wright (Ausztrália), Gary Costello és Jordan Rubio (Egyesült Királyság) és jómagam Mari Morita (Japán).

Egyikünk sem tartozik kizárólagosan az adott szervezet marketing részlegéhez.

Ezt March Scopes globális weboldal én kezelem rendszeres, nem marketinggel kapcsolatos feladataim között.

Továbbá a DEON-nál (a March Scopes gyártója) minden munkatársunk mérnök, és én vagyok az egyetlen, aki nem mérnök.

Köszönhetően a March Scope Owners szájról szájra terjedő hirdetéseinek, nem adunk fel rendszeresen pompás hirdetéseket. 

A March Scope tulajdonosok mindegyike a mi szószólónk és nő, és nem tudjuk eléggé megköszönni.

Azt hallottam, hogy a kozmetikai ipar nettó árbevételének reklámköltségei körülbelül 15%-ot tesznek ki.

élelmiszer-szolgáltató ipar: 5%, autóipar: 2% (az adatok Japánból származnak).

Reklámdíjunk rendkívül közel 0.0×%.

Nincs marketing részleg, és nem teszünk fel gyakori hirdetéseket

nem a legjobb megoldás a márkaismertség növelésére.

Igen, ezzel tisztában vagyunk, de miért nincs marketing részlegünk??

A válasz egyszerű. Úgy döntöttünk, hogy kiváló minőségű termékek gyártására költünk, nem pedig reklámozásra.

(1) A fejlesztési költség rendkívül magas aránya (25%) ill a mérnökök nagy százaléka

Lehet, hogy nehéz elhinni, de rajtam kívül minden munkatársunk a japán March Scopes mérnöke.

Ez nagymértékben köszönhető alapítónk/vezérigazgatónk, Shimizu-san vállalati elképzelésének.

A Shimizu-san több mint 35 éve fejlesztett és tervezett csúcskategóriás OEM optikai termékeket.

Két társával (Nishikubo-san és Yoshie-san) 17 évvel ezelőtt indította el a DEON-t. Ezért Shimizu-san több mint 52 éve dolgozik az optikai iparban, és jól jártas ebben az iparágban.

Az előző cégénél kifejlesztett hatókörei még mindig a piacon vannak, és sokan közületek ismerik őket.

De úgy döntött, hogy saját vállalkozást indít, mert a világ legjobb minőségét akarta elérni, és élni akart a lehetőséggel

of olyan céltávcsövek fejlesztése, amelyek még soha nem léteztek a világon, kiváló teljesítménnyel, minőséggel és jellemzőkkel.

Ezért cégünk középpontjában a mérnökök állnak.

Évente némileg változik, de a K+F ráfordítások árbevételhez viszonyított aránya a March Scopesnél 25%!!

Shimizu-san politikája szerint az 1/4 a K+F-re megy. Minden évben új modelleket fejlesztünk.

Ez év elején piacra dobtuk a sorozatgyártású modelleket 5-42×56 FFP (MIL) és a 4-40×52 FFP Genesis (MIL).

Most indulásra készülünk 1-10×24 FFP (MIL), 4.5-28×52 FFP (MIL) és a 1.5–15×42 SFP (MIL/MOA) hatóköröket.

A K+F ráfordítások értékesítéshez viszonyított átlagos aránya körülbelül 3% a japán feldolgozóiparban. 

A March Scopes fejlesztési költségének aránya több mint 8-szor magasabb, mint a többi japán gyártóé.

Az alábbiakban bemutatjuk a G20-országok bruttó hazai K+F-kiadásait (az OECD-beli alapérték) 2000 és 2018 között.

A legmagasabb Korea (4.5%), második Japán (3.3%), harmadik Németország (3.1%).

Láthatja, milyen kiemelkedően magas a K+F arányunk a March Scopes-nál.

(2) Különféle modellek készletköltsége 

A March Scopes-nál több mint 250 modellünk van (nagyítás x irányzék x megvilágítás x torony).

Ez több mint 3, 4-szerese a többi nagy távcsőgyártóénak.

Ha egy MBA-tulajdonos ezt látja, valószínűleg azt javasolnák, hogy szűkítsük a kínálatunkat.

Üzleti szempontból ez korántsem méltó a dicséretre.

De tiszteletben tartjuk minden lövész igényeit, és igyekszünk a lehető legjobban teljesíteni a kérésüket.

Lehetséges, hogy a jövőben csökkentjük néhány modellünket, de éppen ezért hihetetlen mennyiségű modellünk van.

A különböző modellek azonban azt jelentik, hogy különböző alkatrészeket kell megtartanunk.

Minden távcsövet kézzel szerelünk össze, több mint 150 alkatrész felhasználásával.

Egyes alkatrészeket más modellekhez is használhatunk, de képzelje el, hány alkatrész lenne több mint 250 modellhez.

Hogy őszinte legyek, ennyi modellhez nem könnyű megtartani az összes alkatrészt

de olyan gyártó akarunk lenni, aki közel áll a lövészek minden igényéhez.

Szakértő kézműveseink minden távcsövet kézzel szerelnek össze kizárólag japán gyártmányú, kiváló minőségű alkatrészek felhasználásával. 

Egy távcső gyártásához több mint 150 alkatrészt használnak, de kivétel nélkül mindegyik Japánban készül. 

Minden alkatrészünkben különösek vagyunk, de ma 2 példát szeretnék bemutatni az alábbiak szerint.

(3) Robusztus test csövek – 34 mm-es csövek vastag, 4 mm-es falakkal

A magassági utazás mennyiségének növelése érdekében van néhány választási lehetőség.

V: A belső tér kiszélesítése.

    Ennek megvalósításához a testcső átmérőjének nagynak és a falnak vékonynak kell lennie.

    Így biztosítható a széles belső tér. 

B: A hatótávolság teljes hosszának lerövidítése.

A B-t választottuk. Rövid szkóptestnél az optikai út törésmutatója nagyobb, mint egy hosszabb szkópéé.

Ennek leküzdéséhez rendkívül magas optikai technikára van szükség.

A March Scopes-nál a legjobb minőségű objektívek kombinálásával a valaha volt legjobb képminőséget tudjuk megvalósítani még rövid távcső vázzal is.

Optikailag az A lehetőség egyszerűbb választás lenne a magassági utazási összeg megszerzéséhez.

Arra törekszünk, hogy a March Scope-okat kompakt és könnyen kezelhető legyen.

A rövidtávcsövek gyártására irányuló törekvésünk a magassági utazások növekedését eredményezi.

Ezért a 34 mm-es testcsöveink nem a magassági utak növelésére szolgálnak, hanem a vastagabb fal érdekében. 

A 30 mm-es cső és a 34 mm-es cső belső átmérője megegyezik a March Scopes-nál. 

Mindkettő 26 mm-es. A 34 mm-es csövek fala 4 mm vastag.

Mivel a céltávcső tartósságát prioritásként kezeljük, a 34 mm-es testcsövünk egyszerűen csak arra szolgál, hogy a céltávcső extra erős legyen.

A távcső belsejét nem látja, de úgy gondoljuk, hogy az számít, ahol nem látja a legtöbbet.

(4) Megmunkált alumínium távcső test

Minden távcső testünket megmunkálással gyártjuk tömör alumínium rúdkészletből. 

Ez a folyamat az anyag akár 80%-át is kidobja a megmunkálási folyamat során.

A távcső testének tömör alumínium rúdanyagból történő megmunkálásával nem terheljük az anyagot

és nagyon stabil testet tudunk gyártani, egyenletes sűrűséggel. 

A megmunkált alumínium távcső több mint 5-szöröse, mint egy préselt távcső, de mi határozottan ragaszkodunk ehhez.

Azt akarjuk, hogy távcsövéink teste erős és szilárd legyen, hogy a lövészek teljes mértékben megbízhassanak márciusi távcsőjükben. 

Korábbi cikkünkben többet megtudhat. https://marchscopes.com/news/3538/

4 okot hoztam fel, de valójában sokkal több van.

A March Scopes arra törekszik, hogy továbbra is innovatív legyen!

Egy innovatív vállalat az élvonalban – March Scopes