DEON Optical Design Corporation (fremstilling af March Scopes) er en mindre producent, der fremstiller kikkerthuse ved bearbejdning fra massivt aluminiumsstanglager. Dette er en ualmindelig måde at fremstille et kikkerthus på, da materialeomkostningerne er meget høje, og også selve fremstillingsprocessen er dyr, da den kræver lang bearbejdningstid. Gæt venligst vægten af ​​den solide aluminiumsstang. For 10-60×56 High Master sigtekikkert vejer det omkring 2.5 kg (5.512 lb). Aluminiumsstangen er 20 mm (0.79 tommer) tyk. Efter at vi har bearbejdet fra den solide aluminiumsstang, vil kikkerthuset være 269 g (9.49 oz). Vi kasserer faktisk omkring 89.24% af materialet. Størrelsen på den massive aluminiumsstang varierer afhængigt af omfangsmodellen, men materialebortskaffelsesgraden er omtrent den samme for alle, næsten eller over 90%!

(Aluminiumsstangen og kikkerthuset på billederne er til udstilling på vores fabrik.)

Generel metode er den almindelige pressestøbning, som er stor virksomheder, der masseproducerer riffelsigter, bruger, fordi det er en meget hurtigere, nemmere og mest af alt billigere fremstillingsproces. Et pressestøbt kikkerthus koster kun omkring 20 % af, hvad et bearbejdet aluminiumskophus koster. Grunden til, at trykstøbningskopkroppe er så billige, er på grund af det meget reducerede behov for bearbejdning, og det holder materiale- og arbejdsomkostningerne lave. F.eks. udvides objektivklokken i et trykformskoplegeme ved at indføre et rør i kroppen ved hjælp af en presse. En endnu billigere produktionsmetode er en, hvor den objektive klokke skabes adskilt fra kroppen, og de to dele sættes sammen under fremstillingen. Emnet til kikkertlegemet gennemgår en koldsmedningsoperation ved hjælp af en stor presse. Denne operation vil medføre arbejdshærdning af aluminiumet, og materialet bliver stift. Aluminiumets densitet vil delvist ændre sig, og der vil være indre spændinger, som vil kræve udglødning. Pressestøbningen af ​​et skoplegeme kræver meget mindre slutbearbejdning, og skæretiden er derfor meget kortere.

Vi ved dette, fordi vores grundlæggere har arbejdet i årtier for en optisk virksomhed, der fremstiller OEM-kikkertsigter af høj kvalitet til mange virksomheder. Det er ubestrideligt, at fremstilling af pressestøbning er meget mere effektiv og billigere end bearbejdning fra stanglagre. Pressestøbning er en fantastisk fremstillingsproces, der koster meget mindre og sparer penge for virksomheden.

Vi er en lille brugerdefineret producent, der håndbygger hvert sigte, hvor der er en grænse for mængden af ​​produktion. Da vi overvejede fremstillingsmetoden for et kikkertlegeme, traf vi en beslutning i overensstemmelse med vores firmaretningslinje "At gøre vores bedste for at støtte hver eneste skytte". Så selvom det bearbejdede kikkerthus koster mere end 5 gange end det pressestøbte kikkert, var det en simpel beslutning for os, fordi vi kun ønsker at gøre det rigtige for vores kræsne March Scope-ejere. Der er specifikke tekniske grunde til, at vi valgte den bearbejdningsmetode, der forklares i det følgende.

Denne proces kasserer faktisk næsten 90% af materialet under bearbejdningsprocessen. Bearbejdningsprocessen udføres i to trin. Ved bearbejdning af aluminiumsstangen er det afgørende at gøre dette i det rigtige tempo for at forhindre indførelse af stress under processen. Det er derfor, vi tager os tid til at bearbejde aluminiumet lidt efter lidt for ikke at skabe unødig belastning i kikkerthuset. Før vi gennemgår den anden fase af bearbejdningen, udgløder vi det halvformede skoplegeme for fuldstændigt at aflaste enhver stress. Denne proces giver os mulighed for at forme kikkertens krop med omhyggelig præcision.

Ved at bearbejde kikkerthuset af massivt aluminiumsstangsmateriale belaster vi ikke materialet, og vi er i stand til at fremstille en meget stabil krop med ensartet tæthed hele vejen igennem. Vi eliminerer den mindste forvrængning eller excentricitet i kroppen og sikrer dermed, at kroppen er perfekt justeret og vil forblive på linje gennem gentagne skud og misbrug, hvilket giver dig skytten et pålideligt præcisionsinstrument. Hvis kroppen er forkert justeret med kun 1/100 mm, svarer dette til 1 cm ved 100 meter. (For amerikanske skytter: En 0005 fejlstilling i kroppen bliver en halv tomme afvigelse ved 110 yards.)

Vi ønsker, at vores kikkertkroppe skal være stærke og robuste, så skytterne kan have fuld tillid til deres march-kikkert. Vi støtter skytter ved at levere de allerbedste kikkerter, som du til enhver tid kan stole på. Tak for din fortsatte støtte!

Skrevet af: Mari Morita