マーチ・スコープスには、広告部門はおろか、マーケティング部門もありません。

マーチスコープフェイスブック は、販売代理店とメーカーである私たちによって共同で運営されています。

スチュアート エリオット ＆トリスタン ライト (オーストラリア)、ゲイリー・コステロ & ジョーダン・ルビオ (イギリス)、森田麻里 (日本)。

私たちは、それぞれの組織のマーケティング部門に専属しているわけではありません。

この マーチScopesグローバルサイト 私が管理しています マーケティング以外の通常の職務との合間に。

また、DEON（マーチスコープのメーカー）のスタッフは全員エンジニアで、エンジニアではないのは私だけです。

マーチスコープオーナー様の口コミ広告のお陰で、 通常の立派な広告は掲載しません。 

マーチ スコープ オーナーの一人一人が私たちのスポークスマンであり、女性であり、感謝しきれません。

化粧品業界の売上高に対する広告宣伝費は15%程度と聞いておりますが、

外食産業：5%、自動車産業：2%（日本国内のデータ）。

弊社の広告料は0.0×%に限りなく近いです。

マーケティング部門を持たず、広告を頻繁に出さない

ブランドの認知度を高めたい場合は、最適なソリューションではありません。

はい、承知しておりますが、なぜマーケティング部門がないのでしょうか??

答えは簡単です。 広告費ではなく、最高品質の製品の製造に費やすことを選択しました。

(1)開発費の比率が非常に高く(25%)、 エンジニアの割合が高い

信じられないかもしれませんが、私以外のスタッフは全員日本マーチスコープのエンジニアです。

これは、創業者兼 CEO の清水さんの企業ビジョンによるところが大きいです。

清水さんは、35 年以上にわたってハイエンドの OEM 光学製品を開発および設計してきました。

17年前、52人の仲間（西久保さん、よしえさん）とともにDEONを立ち上げる。 そのため、清水さんは XNUMX 年以上にわたって光学業界に携わっており、この業界に精通しています。

彼が前の会社で開発したスコープは今でも市場に出回っており、皆さんの多くはそれらに精通しています。

しかし、世界一の品質を目指し、可能性を追求したいという思いから、起業を決意。

of 優れた性能、品質、機能を備えた世界に例のないスコープを開発しています。

だからこそ、当社はエンジニア中心です。

毎年多少変動しますが、マーチスコープの研究開発費の売上高比率は25%です!!

1/4をR&Dに回すのが清水さんの方針です。 毎年新しいモデルを開発しています。

今年の初めに、 5-42×56FFP（ミル） & 4-40×52 FFP ジェネシス (MIL).

今、私たちは打ち上げの準備をしています 1-10×24FFP（ミル）, 4.5-28×52FFP（ミル） & 1.5-15×42 SFP (ミル/MOA) スコープ。

日本の製造業の売上高に対する研究開発費の平均比率は約3%です。 

マーチスコープの開発費比率は、他の日系メーカーの8倍以上。

以下は、20 年から 2000 年までの G2018 諸国の R&D に対する国内総支出 (OECD のベースライン) を示しています。

4.5位は韓国(3.3%)、3.1位は日本(XNUMX%)、XNUMX位はドイツ(XNUMX%)。

マーチスコープの研究開発比率の高さが際立っています。

(2) 各種機種の在庫コスト 

March Scopes では、250 を超えるモデル (倍率×レチクル×照明×ターレット) を取り揃えています。

これは他の大手スコープメーカーの3、4倍以上です。

MBA保有者がこれを見たら、おそらくラインナップをスリムにするように勧められるでしょう。

ビジネスの観点からは、これは賞賛に値するものではありません。

しかし、私たちは各シューターのニーズを尊重し、可能な限り要望に応えようとします.

将来、一部のモデルを削減する可能性がありますが、これが信じられないほどの数のモデルがある理由です。

しかし、モデルが多様化するということは、さまざまな部品を保管する必要があるということです。

150以上の部品を使用して、すべてのスコープを手作業で組み立てます。

一部の部品は他のモデルに流用できますが、250以上のモデルになると何個になるか想像してみてください。

正直なところ、これだけ多くのモデルのすべてのパーツを保持するのは容易ではありません

しかし、私たちはすべてのシューターのニーズに寄り添うメーカーでありたいと考えています。

当社の熟練した職人は、日本製の最高品質の部品のみを使用して、すべてのスコープを手作業で組み立てています。 

スコープを製造するために使用される部品は150以上ありますが、例外なくすべて日本製です。 

全てのパーツにこだわりを持っておりますが、本日は下記2点をご紹介させて頂きます。

(3) 堅牢な本体チューブ – 厚みのある 34mm の壁を備えた 4mm チューブ

仰角移動量を増やすには、いくつかの選択肢があります。

A：内部空間を広くするため。

    これを実現するためには、鏡筒径を大きくし、肉厚を薄くする必要があります。

    これにより、広い内部空間を確保することができます。 

B：スコープの全長を短くしたい。

Bを選択しました。スコープ本体が短いため、長いスコープに比べて光路の屈折率が大きくなります。

これを克服するには、非常に高度な光学技術が必要です。

マーチスコープでは、最高品質のレンズを組み合わせることで、短いスコープボディでも史上最高の画質を実現しています。

視覚的にはオプションAの方が標高移動量を稼ぎやすい。

コンパクトで扱いやすいマーチスコープの製作を心がけています。

短いスコープを追求した結果、エレベーション移動量が増えました。

したがって、当社の34mmボディチューブは、仰角移動量を増やすためではなく、肉厚を持たせるためのものです。 

30mmチューブと34mmチューブの内径はマーチスコープで同じです。 

どちらも26mmです。 34mm チューブの壁の厚さは 4mm です。

スコープの耐久性を優先するため、34mm ボディ チューブは単純にスコープを強化するためのものです。

スコープの中は見えませんが、見えないところが一番大事だと考えています。

(4) アルミ削り出しスコープ本体

当社のスコープ本体はすべて、アルミニウム製の棒材から機械加工で製造されています。 

このプロセスでは、機械加工プロセス中に実際に材料の最大 80% が廃棄されます。

スコープ本体は無垢のアルミ棒材から削り出すことで、素材にストレスを与えません。

全体的に均一な密度で非常に安定したボディを製造することができます。 

アルミ削り出しのスコープボディは、プレス成型のスコープボディの5倍以上のコストがかかりますが、これにはこだわります。

射手がマーチスコープに完全な自信を持てるように、スコープの本体は強くて頑丈なものにしたいと考えています。 

詳細については、以前の記事をご覧ください。 https://marchscopes.com/news/3538/

4つの理由を挙げましたが、実際にはもっと多くの理由があります。

マーチスコープスは革新的であり続けるために努力します!!

最先端の革新的企業 – March Scopes