Bij March Scopes hebben we geen marketingafdeling, laat staan ​​een reclameafdeling.

Maart bereik Facebook wordt gezamenlijk beheerd door onze distributeurs en ons, de fabrikant:

Stuart Elliott & Tristan Wright (Australië), Gary Costello & Jordan Rubio (Verenigd Koninkrijk) en ikzelf Mari Morita (Japan).

Niemand van ons behoort exclusief tot een marketingafdeling van de respectievelijke organisaties.

Deze Maart Scopes Global-website wordt door mij beheerd tussen mijn normale niet-marketinggerelateerde taken.

Bovendien zijn al onze medewerkers bij DEON (fabrikant van March Scopes) technici en ben ik de enige die geen ingenieur is.

Dankzij mond-tot-mondreclame van March Scope Owners, wij plaatsen niet regelmatig schitterende advertenties. 

Elk van de March Scope Owners zijn onze woordvoerders en -vrouwen en we kunnen jullie niet genoeg bedanken.

Ik heb gehoord dat advertentie-uitgaven op de netto-omzet in de cosmetica-industrie ongeveer 15% bedragen,

foodservice-industrie: 5%, auto-industrie: 2% (gegevens gebaseerd op Japan).

Onze advertentiekosten zijn bijna 0.0 ×%.

Geen marketingafdeling hebben en niet regelmatig advertenties plaatsen

zijn niet de beste oplossingen als je naamsbekendheid wilt vergroten.

Ja, dat weten we, maar waarom hebben we geen marketingafdeling??

Het antwoord is simpel. We hebben ervoor gekozen om te besteden aan het vervaardigen van producten van topkwaliteit in plaats van aan advertenties.

(1) Extreem hoge verhouding van ontwikkelingskosten (25%) en hoog percentage ingenieurs

Het is misschien moeilijk te geloven, maar al onze medewerkers behalve ikzelf zijn ingenieurs bij March Scopes in Japan.

Dit is grotendeels te danken aan de bedrijfsvisie van onze oprichter/CEO Shimizu-san.

Shimizu-san ontwikkelde en ontwierp al meer dan 35 jaar hoogwaardige OEM optische producten.

Samen met zijn twee kameraden (Nishikubo-san en Yoshie-san) startte hij 17 jaar geleden DEON. Daarom zit Shimizu-san al meer dan 52 jaar in de optische industrie en is hij goed thuis in deze branche.

Scopes die hij bij zijn vorige bedrijf heeft ontwikkeld, zijn nog steeds op de markt en velen van u kennen ze.

Maar hij besloot zijn eigen bedrijf te starten omdat hij wilde streven naar 's werelds topkwaliteit en de mogelijkheid nastreefde

of scopes ontwikkelen die nog nooit in de wereld hebben bestaan ​​met uitstekende prestaties, kwaliteit en functies.

Daarom draait ons bedrijf om ingenieurs.

Het varieert elk jaar enigszins, maar de verhouding tussen R&D-uitgaven en omzet bij March Scopes is 25%!!

Het is het beleid van Shimizu-san dat 1/4 naar R&D gaat. We ontwikkelen elk jaar nieuwe modellen.

Begin dit jaar lanceerden we productiemodellen van 5-42 × 56 FFP (MIL) en 4-40×52 FFP-Genesis (MIL).

Nu maken we ons klaar om te lanceren 1-10 × 24 FFP (MIL), 4.5-28 × 52 FFP (MIL) en 1.5-15×42 SFP (MIL/MOA) bereik.

De gemiddelde verhouding tussen R&D-uitgaven en omzet is ongeveer 3% in de verwerkende industrie in Japan. 

De verhouding van de ontwikkelingskosten bij Scopes in maart is meer dan 8 keer hoger dan bij de andere Japanse fabrikanten.

Hieronder ziet u de bruto binnenlandse uitgaven aan R&D in G20-landen (baseline in OESO) van 2000-2018.

De hoogste is Korea (4.5%), de tweede is Japan (3.3%), de derde is Duitsland (3.1%).

U kunt zien hoe opmerkelijk hoog onze R&D-ratio is bij March Scopes.

(2) Voorraadkosten voor verschillende modellen 

Bij March Scopes hebben we meer dan 250 modellen (vergroting x dradenkruis x verlichting x koepel).

Dit is meer dan 3, 4 keer dan dat van andere grote scoopfabrikanten.

Als een MBA-houder dit ziet, wordt ons waarschijnlijk aangeraden om onze line-up af te slanken.

Vanuit zakelijk oogpunt is dit verre van lofwaardig.

Maar we respecteren de behoeften van elke schutter en proberen zoveel mogelijk aan hun verzoek tegemoet te komen.

Het kan zijn dat we in de toekomst een aantal van onze modellen verminderen, maar daarom hebben we ongelooflijk veel modellen.

Verschillende modellen betekenen echter dat we verschillende onderdelen moeten behouden.

We assembleren elke scope met de hand met behulp van meer dan 150 onderdelen.

Sommige onderdelen kunnen we gebruiken voor andere modellen, maar stel je eens voor hoeveel onderdelen het zou zijn voor meer dan 250 modellen.

Eerlijk gezegd is het niet eenvoudig om alle onderdelen van zoveel modellen te behouden

maar we willen een fabrikant zijn die dicht bij alle behoeften van de schutter staat.

Onze deskundige vakmensen assembleren elke scoop met de hand en gebruiken alleen onderdelen van topkwaliteit van Japanse makelij. 

Er worden meer dan 150 onderdelen gebruikt om een ​​richtkijker te maken, maar zonder uitzondering worden ze allemaal in Japan gemaakt. 

We zijn kieskeurig over al onze onderdelen, maar vandaag wil ik u 2 voorbeelden laten zien zoals hieronder beschreven.

(3) Robuuste carrosseriebuizen - 34 mm buizen met dikke balky 4 mm wand

Om de hoeveelheid hoogtereizen te vergroten, zijn er een paar keuzes.

A: Om de interne ruimte te verbreden.

    Om dit te realiseren, moet de diameter van de lichaamsbuis groot zijn en moet de wand dun zijn.

    Op deze manier kan de brede binnenruimte worden beveiligd. 

B: Om de totale lengte van de scoop te verkorten.

We kozen voor B. Bij een korte scoopbody is de brekingsindex van het optische pad groter dan bij een langere scoop.

Om dit te ondervangen is een extreem hoge optische techniek vereist.

Door de beste kwaliteit lenzen te combineren, zijn we bij March Scopes in staat om zelfs met een korte scope body de beste beeldkwaliteit ooit te realiseren.

Optie A zou optisch gezien een gemakkelijkere keuze zijn om hoogteverplaatsingen te verkrijgen.

We doen ons best om March Scopes zo te vervaardigen dat ze compact en gemakkelijk te hanteren zijn.

Ons streven om korte telescopen te produceren, resulteert in een groter aantal verplaatsingen op hoogte.

Daarom zijn onze 34 mm body-buizen niet bedoeld om hoogteverplaatsing te krijgen, maar om een ​​dikkere wand te hebben. 

De binnendiameter van de buis van 30 mm en de buis van 34 mm is hetzelfde bij March Scopes. 

Ze zijn allebei 26 mm. De wanden van de 34 mm buizen zijn 4 mm dik.

Omdat we prioriteit geven aan de duurzaamheid van de richtkijker, is onze 34 mm lichaamsbuis gewoon om de richtkijker extra sterk te maken.

Je kunt de binnenkant van de scoop niet zien, maar we denken dat waar je niet kunt zien, het belangrijkst is.

(4) Gefreesd aluminium scooplichaam

Al onze scopebody's worden machinaal vervaardigd uit massief aluminium staafmateriaal. 

Dit proces gooit zelfs tot 80% van het materiaal weg tijdens het bewerkingsproces.

Door het scooplichaam te machinaal bewerken van massief aluminium stafmateriaal, belasten we het materiaal niet

en we zijn in staat om een ​​zeer stabiel lichaam te vervaardigen met overal een uniforme dichtheid. 

Gefreesde aluminium scoopbehuizing kost meer dan 5 keer meer dan een persgegoten scoopbehuizing, maar we houden ons hier strikt aan.

We willen dat de behuizing van onze richtkijkers sterk en stevig is, zodat schutters volledig kunnen vertrouwen op hun richtkijkers van maart. 

U kunt meer lezen in ons vorige artikel. https://marchscopes.com/news/3538/

Ik heb 4 redenen aangevoerd, maar eigenlijk zijn er nog veel meer.

March Scopes zal ernaar streven innovatief te blijven!!

Een innovatief bedrijf in de voorhoede – March Scopes