Există în esență două moduri de a face piese de aluminiu de precizie: prelucrare și turnare prin presare.

Pasionații avansati de mașini tind să aleagă etrierele din aluminiu prelucrate în loc de etrierele din aluminiu presat

datorită calității mai bune a pieselor prelucrate chiar și atunci când diferența de preț este substanțială.

Trăgătorii avansați știu cum sunt fabricate țevile lor. 

Ei știu, de asemenea, cum este realizată acțiunea lor și asta influențează foarte mult în deciziile lor de cumpărare. 

Calitatea este primordială.

Cu toate acestea, câți dintre acești trăgători acordă atenție modului în care este de fapt fabricat corpul lunetei?

La DEON (producătorul de lunete March) credem cu tărie în alegerea materialelor de cea mai înaltă calitate

și piese și cele mai bune procese de fabricație.

Corpurile noastre de lunetă sunt fabricate prin prelucrare din bară solidă de aluminiu. 

Acest proces aruncă de fapt până la 80% din material în timpul procesului de prelucrare.

Procesul de prelucrare se realizează în două etape, după cum puteți vedea în imaginea de mai jos.

Atunci când prelucrați stocul de bare de aluminiu, este esențial să faceți acest lucru în ritmul adecvat

pentru a preveni introducerea stresului în timpul procesului.

Acesta este motivul pentru care ne luăm timpul pentru prelucrarea aluminiului,

încetul cu încetul pentru a nu crea stres nejustificat în corpul lunetei.

Înainte de a trece prin a doua etapă de prelucrare,

recoacem corpul lunetei semiformate pentru a elibera complet orice stres.

Acest proces ne permite să modelăm corpul lunetei cu o precizie meticuloasă.

Marile companii de lunete de pușcă care produc în masă lunete de pușcă folosesc metoda de turnare prin presare

pentru că este un proces de producție mult mai rapid, mai ușor și, mai ales, mai ieftin. 

Într-adevăr, un corp de lunetă turnat prin presare costă doar aproximativ 20% din cât costă un corp de lunetă din aluminiu prelucrat.

Motivul pentru care corpurile de lunetă de turnare prin presare sunt atât de ieftine este din cauza

nevoia mult redusă de prelucrare și care menține costurile cu materialul și forța de muncă scăzute. 

De exemplu, clopotul obiectivului dintr-un corp de lunetă al unei matrițe de presă este lărgit prin introducerea unei țevi în corp folosind o presă. 

O metodă de producție și mai ieftină este aceea în care clopoțelul obiectiv este creat separat

din corp și cele două părți sunt unite împreună în timpul fabricației.

Să privim mai atent ce se întâmplă în timpul acestui tip de fabricație; avertisment, discutie tehnica inainte.

Semifabricatul corpului lunetei este supus unei operații de forjare la rece folosind o presă mare. 

Această operațiune va provoca călirea prin muncă a aluminiului și materialul va fi rigid. 

Densitatea aluminiului se va modifica parțial și va exista stres intern, care va necesita recoacere.

Presa care modelează un corp de lunetă necesită mult mai puțină prelucrare finală și astfel timpul de tăiere este mult mai scurt.

Este de netăgăduit faptul că producția de turnare prin presare este mult mai eficientă și mai ieftină decât prelucrarea din stocul de bare. 

Știm acest lucru deoarece fondatorii noștri au lucrat de zeci de ani pentru o companie optică

care produce lunete OEM de înaltă calitate pentru multe companii. 

Turnarea prin presa este un proces de fabricație excelent care costă mult mai puțin și economisește bani pentru companie.

Suntem o companie mica care construieste manual si la comanda;

nu suntem un magazin de producție în masă și, prin urmare, există o limită la cât de mult putem produce.

Ne-am confruntat cu o alegere: să folosim materiale și un proces de fabricație mai ieftin și să avem mai puține preocupări financiare pentru companie

SAU face ca trăgătorii să aibă nevoie de prioritate și să ajungă la cea mai mare calitate și să se ocupe de problemele financiare.

Noi am ales-o pe cea din urmă.

Acestea fiind spuse, de ce persistă DEON în fabricarea corpurilor de lunetă prin prelucrare din stoc de bare solide de aluminiu? 

Care este beneficiul acestui proces mai costisitor pentru trăgător?

Lunetele sunt supuse multor stres din cauza impacturilor puternice repetate pe care le primesc în timpul fotografierii. 

În plus, ei pot fi tratați foarte dur. 

Da, știm cu toții că lunetele sunt instrumente optice foarte precise, dar viața se întâmplă.

Prin prelucrarea corpului lunetei din stoc de bară solidă de aluminiu, nu stresăm materialul

și suntem capabili să fabricăm un corp foarte stabil, cu densitate uniformă pe tot parcursul. 

Eliminăm cea mai mică distorsiune sau excentricitate din corp și astfel ne asigurăm că corpul este perfect aliniat și

va rămâne aliniat prin trageri și abuzuri repetate, oferindu-vă astfel trăgătorul, cu un instrument de precizie de încredere. 

Dacă corpul este nealiniat cu doar 1/100 mm, aceasta se traduce la 1 cm la 100 de metri. 

(Pentru trăgătorii americani: o nealiniere de 0005 în corp devine o abatere de jumătate de inch la 110 de metri.)

Metoda noastră de producție aleasă acordă prioritate calității pentru a produce lunete martie uniform de înaltă calitate.

Poate costa de peste 5 ori mai mult să prelucrați un corp de lunetă în comparație cu turnarea prin presare,

dar credem că acest lucru produce obiective mai bune și ne angajăm să rămânem

acest proces de fabricație și continuă să ofere cel mai bun produs.

Ne dorim ca corpurile lunetelor noastre să fie puternice și robuste, astfel încât trăgătorii să aibă încredere deplină în lunetele lor din martie. 

Susținem trăgătorii oferind cele mai bune lunete pe care te poți baza în orice moment.

Cu alte cuvinte, vă avem spatele!

Semnat :