V bistvu obstajata dva načina za izdelavo natančnih aluminijastih delov: strojna obdelava in stiskanje.

Napredni avtomobilski navdušenci raje izberejo strojno obdelane aluminijaste čeljusti namesto stiskanih aluminijastih čeljusti

zaradi boljše kakovosti obdelanih delov, tudi če je razlika v ceni precejšnja.

Napredni strelci vedo, kako so izdelane njihove cevi. 

Prav tako vedo, kako je njihovo dejanje ustvarjeno in to močno vpliva na njihove odločitve o nakupu. 

Kakovost je najpomembnejša.

Vendar, koliko teh strelcev je pozornih na to, kako je telo daljnogleda dejansko izdelano?

Pri DEON-u (proizvajalec March Scopes) trdno verjamemo v izbiro materialov najvišje kakovosti

in deli ter najboljši proizvodni procesi.

Naša telesa daljnogledov so izdelana s strojno obdelavo iz trdne aluminijaste palice. 

Ta postopek dejansko zavrže do 80 % materiala med postopkom strojne obdelave.

Postopek obdelave poteka v dveh fazah, kot lahko vidite na spodnji sliki.

Pri obdelavi aluminijaste palice je ključnega pomena, da to storite s pravilno hitrostjo

preprečiti vnos stresa med procesom.

Zato si vzamemo čas za obdelavo aluminija,

postopoma, da ne ustvarite nepotrebnega stresa v telesu daljnogleda.

Preden opravite drugo stopnjo strojne obdelave,

pol oblikovano telo daljnogleda žarimo, da popolnoma razbremenimo vse napetosti.

Ta postopek nam omogoča, da telo daljnogleda oblikujemo z natančno natančnostjo.

Velika podjetja strelnih daljnogledov, ki množično proizvajajo strelne daljnoglede, uporabljajo glavno metodo stiskanja

saj gre za veliko hitrejši, enostavnejši in predvsem cenejši proizvodni proces. 

Pravzaprav stane ohišje daljnogleda iz stisnjenega materiala le približno 20 % cene ohišja daljnogleda iz strojno obdelanega aluminija.

Razlog, zakaj so telesa za stiskanje tako poceni, je v

veliko manjša potreba po strojni obdelavi, kar ohranja nizke stroške materiala in dela. 

Na primer, zvon objektiva v ohišju obsega kalupa za stiskanje se razširi z uvedbo cevi v telo s stiskalnico. 

Še cenejši način izdelave je tisti, pri katerem se objektivni zvon izdela posebej

od telesa in dva dela sta med proizvodnjo spojena.

Poglejmo si podrobneje, kaj se zgodi med to vrsto proizvodnje; opozorilo, tehnična razprava je pred nami.

Ohišje daljnogleda je podvrženo hladnemu kovanju z uporabo velike stiskalnice. 

Ta postopek bo povzročil delovno utrjevanje aluminija in material bo tog. 

Gostota aluminija se bo delno spremenila in nastala bo notranja napetost, ki bo zahtevala žarjenje.

Stiskanje telesa daljnogleda zahteva veliko manj končne obdelave, zato je čas rezanja veliko krajši.

Nesporno je, da je izdelava vtisnjenih modelov veliko učinkovitejša in cenejša od strojne obdelave paličastega materiala. 

To vemo, ker so naši ustanovitelji desetletja delali za optično podjetje

ki proizvaja strelne daljnoglede visoke kakovosti OEM za mnoga podjetja. 

Stiskanje je odličen proizvodni postopek, ki stane veliko manj in podjetju prihrani denar.

Smo manjše podjetje, ki gradi ročno in po naročilu;

nismo trgovina za množično proizvodnjo, zato obstaja omejitev, koliko lahko proizvedemo.

Postavili smo se pred izbiro: uporabiti cenejše materiale in proizvodni proces ter imeti manj finančnih skrbi za podjetje

ALI dajte prednost potrebam strelcev in posezite po najvišji kakovosti ter se ukvarjajte s finančnimi težavami.

Mi smo izbrali slednje.

Vse to pove, zakaj DEON vztraja pri izdelavi ohišij daljnogledov s strojno obdelavo iz trdne aluminijaste palice? 

Kakšna je korist od tega dražjega postopka za strelca?

Strelni daljnogledi so pod velikim stresom zaradi ponavljajočih se močnih udarcev, ki jih prejmejo med streljanjem. 

Poleg tega se lahko z njimi ravna zelo grobo. 

Da, vsi vemo, da so strelni daljnogledi zelo natančni optični instrumenti, a življenje se zgodi.

Z obdelavo telesa daljnogleda iz trdne aluminijaste palice ne obremenjujemo materiala

in sposobni smo izdelati zelo stabilno telo z enakomerno gostoto po vsem. 

Odpravimo najmanjšo distorzijo ali ekscentričnost v karoseriji in tako poskrbimo za popolno poravnavo in

bo ostal poravnan med ponavljajočim se streljanjem in zlorabo, kar vam bo zagotovilo strelca z zanesljivim natančnim instrumentom. 

Če je telo neporavnano samo za 1/100 mm, to pomeni 1 cm na 100 metrih. 

(Za ameriške strelce: Napaka .0005 v telesu postane odstopanje za pol palca na 110 jardov.)

Naša izbrana proizvodna metoda daje prednost kakovosti za proizvodnjo enakomerno visokokakovostnih March Scopes.

Obdelava ohišja daljnogleda lahko stane več kot 5-krat več v primerjavi s stiskalnim oblikovanjem,

vendar verjamemo, da to ustvarja boljše obsege in se zavezujemo, da se bomo tega držali

ta proizvodni proces in še naprej zagotavljati najboljši izdelek.

Želimo, da so ohišja naših daljnogledov močna in robustna, tako da lahko strelci popolnoma zaupajo svojim daljnogledom March. 

Strelce podpiramo z zagotavljanjem najboljših daljnogledov, na katere se lahko vedno zanesete.

Z drugimi besedami, imamo vaš hrbet!

Podpisano: