DEON Optical Design Corporation (tillverkning av March Scopes) är en mindre tillverkare som tillverkar skopkroppar genom bearbetning från solid aluminiumstång. Detta är ett ovanligt sätt att tillverka en skopkropp då materialkostnaden är mycket hög och även själva tillverkningsprocessen är dyr då den kräver lång bearbetningstid. Vänligen gissa vikten på den solida aluminiumstången. För kikarsikten 10-60×56 High Master väger den cirka 2.5 kg (5.512 lb). Aluminiumstången är 20 mm (0.79 tum) tjock. Efter att vi bearbetat från den solida aluminiumstången kommer kikarsikten att väga 269 g (9.49 oz). Vi kasserar faktiskt cirka 89.24% av materialet. Storleken på den massiva aluminiumstången varierar beroende på omfattningsmodellen, men materialavyttringsgraden är ungefär densamma för alla, nästan eller över 90 %!

(Aluminiumstången och kikarsikten på bilderna är för visning på vår fabrik.)

Allmän metod är den vanliga pressgjutning som är stor företag som massproducerar kikarsikten antar eftersom det är en mycket snabbare, enklare och framför allt billigare tillverkningsprocess. En pressgjuten skopkropp kostar bara cirka 20 % av vad en bearbetad kikaropskropp i aluminium kostar. Anledningen till att pressformningsskopkroppar är så billiga är på grund av det mycket minskade behovet av bearbetning och det håller material- och arbetskostnaderna låga. Till exempel breddas objektivklockan i en pressformskopkropp genom att införa ett rör i kroppen med hjälp av en press. En ännu billigare produktionsmetod är en där objektivklockan skapas separat från kroppen och de två delarna sammanfogas under tillverkningen. Kikarkroppsämnet genomgår en kall smidesoperation med en stor press. Denna operation kommer att orsaka arbetshärdning av aluminiumet och materialet blir styvt. Aluminiumets densitet kommer delvis att förändras och det kommer att uppstå inre spänningar, vilket kommer att kräva glödgning. Pressgjutning av en skopkropp kräver mycket mindre slutbearbetning och så är skärtiden mycket kortare.

Vi vet detta eftersom våra grundare har arbetat i årtionden för ett optiskt företag som tillverkar OEM-kikarsikten av hög kvalitet för många företag. Det är obestridligt att tillverkning av pressformning är mycket effektivare och billigare än bearbetning från stånglager. Pressgjutning är en fantastisk tillverkningsprocess som kostar mycket mindre och sparar pengar för företaget.

Vi är en liten anpassad tillverkare som bygger varje skop där det finns en gräns för mängden produktion. När vi övervägde tillverkningsmetoden för ett kikarkikare tog vi ett beslut i linje med vår företagsriktlinje "Att göra vårt bästa för att stödja varje skytt". Så även om den bearbetade kikarkikaren kostar mer än 5 gånger än den pressgjutna kikarsikten, var det ett enkelt beslut för oss eftersom vi bara vill göra rätt för våra kräsna marsskopägare. Det finns specifika tekniska skäl till varför vi valde den bearbetningsmetod som förklaras nedan.

Denna process kasserar faktiskt nästan 90 % av materialet under bearbetningsprocessen. Bearbetningsprocessen utförs i två steg. Vid bearbetning av aluminiumstången är det viktigt att göra detta i rätt takt för att förhindra införandet av stress under processen. Det är därför vi tar oss tid att bearbeta aluminiumet, lite i taget för att inte skapa onödig stress i kikarsikten. Innan vi genomgår det andra bearbetningssteget glödger vi den halvformade skopkroppen för att helt avlasta all påfrestning. Denna process tillåter oss att forma kikarsikten med noggrann precision.

Genom att bearbeta kikarkroppen av massivt aluminiumstång, stressar vi inte materialet och vi kan tillverka en mycket stabil kropp med jämn densitet genomgående. Vi eliminerar den minsta förvrängningen eller excentriciteten i kroppen och säkerställer på så sätt att kroppen är perfekt inriktad och förblir i linje genom upprepade skjutningar och misshandel, vilket ger dig skytten ett pålitligt precisionsinstrument. Om kroppen är felinriktad med bara 1/100 mm översätts detta till 1 cm på 100 meter. (För amerikanska skyttar: En felställning på 0005 i kroppen blir en halvtums avvikelse på 110 yards.)

Vi vill att våra kikarsikten ska vara starka och robusta så att skyttarna kan ha fullt förtroende för sina kikarsikten i mars. Vi stödjer skyttar genom att tillhandahålla de allra bästa kikarsikten som du alltid kan lita på. Tack för ditt fortsatta stöd!

Skrivet av : Mari Morita