Bazen dürbün halkalarının alıştırılması gerekiyorsa sorgular alırız. Hassas optik aletlerin üreticisi olarak, dürbün halkalarını bindirmeniz önerilir. Bunun nedeni wTek bir ürün toleranslar dahilinde kalarak sorun yaratmazken, üst üste istiflenen birden fazla ürün, üretim toleranslarını artırabilir ve nadiren de olsa toleransları aşabilir. Bununla birlikte, aşırı alıştırma ters etkilere yol açacaktır ve işlem sırasında alınması gereken birkaç önlem vardır. Mart Dürbünü halkaları gibi çoğu durumda alıştırma gerektirmeyebilir. Halkalar, doğru ekipman konusunda uzman biri tarafından düzgün bir şekilde alıştırılmadıkça, risk bu sürecin yararına ağır basabilir. Dürbün rayının bükülmediğinden emin olmanız gerekir, aksi takdirde alıştırma işe yaramaz. Eğer ilgini çektiyse, şiddetle tavsiye edilir gerçekleştirmeden önce silah ustanıza danışırsınız. Aşağıda, İngilizceye çevrilmiş, ayrıntılı bilgilendirici bir makale bulunmaktadır. Satoshi Matsuo, önemli bir baş editör yardımcısı Silah Profesyonelleri Dergisi ve Silahlar ve Atıcılık Dergisi Japonyada. Entelektüel merakınız için, dürbün halkalarının alıştırılmasının neden gerekli olduğunu ve bunun için önerilen talimatı öğrenmek faydalı olabilir. 

   Kapsam Halkası Alıştırma İşlemi neden gereklidir & Tavsiye Edilen Alıştırma Talimatları                

Satoshi Matsuo tarafından yazıldı.

Gun Professionals Magazine ve Guns & Shooting Magazine'de baş editör yardımcısı

(Bölüm 1) Skop halkası alıştırma işlemi neden gereklidir? 

(1) Giriş

Ne yazık ki, osiloskop halkası alıştırma hizalaması ihtiyacı doğru bir şekilde kabul edilmemiştir. Bir silaha dürbün takılırken, tabancaya piyasada bulunan halkalar takılır ve dürbün olduğu gibi yerleştirilir ve sabitlenirse, dürbün gövdesini çizebilir veya en kötü durumda dürbünün kendisine zarar verebilir. Bununla birlikte, çoğu atıcı bu olasılığın farkında değildir. Ayrıca dürbünü tabancadan çıkardığınızda ve dürbün halkasını da çıkardığınızda dürbünün boru kısmında hafif bir çizik görebilirsiniz. Dürbün tabancaya takılı olduğu için yüzük üzerinde işaretler (montaj işaretleri) olması doğal düşünebilirsiniz. Dürbün uygun şekilde monte edilirse, bu tür işaretler dürbün üzerinde neredeyse hiç görünmez. Kapsam halkası alıştırma hizalaması, uygun osiloskop montajının gerekli bir parçasıdır. Bu yapılırsa, dürbünün hasar görme veya çizilme olasılığı büyük ölçüde azalır.

(2) Alıştırma hizalaması neden gereklidir?

Silah endüstriyel bir üründür. Kapsam halkaları, kapsam tabanları ve kapsamlar endüstriyel ürünlerdir. Endüstriyel ürünlerin imalat toleransları vardır. İmalat toleransları, münferit parçaların imalatında belirli bir derecede boyutsal hataya izin veren toleranslardır. Bu, her ürünün kalitesinin tutarlı olmasını sağlar. Tek makine ise toleranslar dahilinde olduğu sürece sorun olmaz. Bununla birlikte, bir dürbün monte edildiğinde, tabancaya bir montaj tabanı takılır, buna bir dürbün halkası takılır ve dürbün buna sabitlenir. Parçalar halinde yapılan çok sayıda endüstriyel ürün, kapsamı yerinde tutmak için üst üste istiflenir. Tek bir ürün toleranslar dahilinde kalacak ve sorun yaratmayacakken, üst üste istiflenen birden fazla ürün, üretim toleranslarını artırabilir ve nadir durumlarda toleransları aşabilir. Ekstrem durumlarda, ön dürbün halkasının yüksekliği arka dürbün halkasınınkinden farklı olabilir. Eğer dürbün oraya yerleştirilir ve sıkılır ve sabitlenirse, dürbün gövdesi bozulacaktır. Optik bir alet olan dürbünün gövdesi bozulursa, optik eksen hizası bozulacaktır. Kapsamın zarar görme ihtimalinden kastettiğimiz budur. Kapsamı sıkmak, gövdeyi de çizecek olan aşırı güç uygulayacaktır. Birinci sınıf üreticiler tarafından yapılan pahalı halkaların ve dürbün tabanlarının yüksek hassasiyetle yapıldığını ve bunun olmayacağını düşünebilirsiniz. Ancak gerçekte, pahalı ürünlerde bile bu tür sorunlar meydana gelmektedir. Aynısı ön ve arka entegre halkalar ve entegre tabanlar için de geçerlidir. Tabancanın bağlı olduğu gövde için bile alıcının mükemmel boyutlara sahip olduğunun garantisi yoktur. Zemin inşaat için hazırlanırken, dürbün için zemin olan dürbün halkasının öne ve arkaya doğru şekilde takıldığından emin olmak gerekir.

(3) Halka hizalama araçları

Halka hizalama aracı, ön ve arka halkaların doğru konumda takılıp takılmadığını kontrol etmek için kullanılır. Dürbünle aynı çapta ve sivri uçlu metal bir çubuktur. Çubukta ve ucunda mükemmel bir konik şekle sahip, hassas işlenmiş bir silindirdir.

Dürbün tabanını tabancaya ve dürbün halkasının alt yarısını hem öne hem de arkaya takın. Daha sonra halka hizalama aletinin konik kısmı birbirine bakacak şekilde halkanın üst yarısı takılır ve halka vidası uygun tork değeri* ile sabitlenir. Hizalama aletinin konik uçları birbirine bakıyor ve hassas temas sağlıyorsa, halkanın ön-arka konumu doğrudur. Çoğu durumda, durum böyle olacaktır. Ancak durum böyle değilse hizalama işlemi gerçekleştirilmezse kapsamın bir miktar zarar görmesi kaçınılmazdır. 

*Lütfen uygun tork değeri için aşağıdaki bağlantıyı kontrol edin. https://marchscopes.com/wp-content/uploads/2021/12/Torque-english-2021.12.9.pdf

(4) Hizalama iyi olsa bile işleme gereklidir

Koni uçları tam temas halinde olduğu sürece hizalama işleminin gereksiz olduğu doğru değildir. Çoğu durumda, kapsam halkaları bir şekilde yüzey işlemine tabi tutulmuştur. Bu doğru şekilde yapılmazsa ve hatta dürbün halkasının iç kısmında hafif bir pürüz varsa, dürbünü çizebilir. Halkanın kenarındaki en ufak bir kesme izi bile dürbünü çizebilir. Sonuçta, dürbün halka tarafından büyük bir kuvvetle yerinde tutulur. Dürbün halkalarının aşınma izleri geliştirmesinin nedeni muhtemelen esas olarak bu kesme işaretleridir.

(5) Çalışma prosedürü

Tabanca gövdesini tabanca mengenesine sabitleyin ve dürbün tabanı ile alt dürbün halkasını takın. Her taban ve halka için belirtilen uygun tork değerinin kullanılması tavsiye edilir. Alıştırma işlemine başlarken, alıştırma bileşiminin tabanca gövdesine veya halkanın diğer parçalarına sıçramasını önlemek için tabanca gövdesinin plastik ambalajla sarılması ve küçük parçalara maskeleme bandı uygulanması önerilir.

Bu prosedürde, halkanın sadece alt kısmı alıştırılırken, üst kısmı ayrı olarak bindirilir. Bazı eğitici videolar, halkanın tepesi takılıyken alışmayı gösteriyor, ancak bu yöntemi iki nedenden dolayı önermiyoruz.

1. Üst ve alt kısımların birbirine aşırı derecede bindirilmesi, muhtemelen halkanın iç çapını skop tüpünden daha büyük hale getirecek ve bu da skopun gevşek sabitlenmesine neden olacaktır.

2. Üst ve alt dürbünleri birbirine sabitleyen vidaya, muhtemelen vidaya zarar verecek şekilde aşırı yük binmiştir.

Halkanın alt tarafındaki osiloskop temas yüzeyine uygun miktarda alıştırma bileşiği uygulayın. Bileşiği parmağınıza veya başka bir nesneye koyabilir ve tüm yüzeyi kaplayacak kadar uygulayabilirsiniz. Ön ve arka halkaları hizalamak için döndürme ve ileri geri hareket ekleyerek halkayı keskinleştirmek (tur) için bir alıştırma çubuğu kullanın. Aşırı alıştırma gerekli değildir. Halkanın iç çapı, osiloskop tüpünün dış çapından büyükse halka, halka işlevini yerine getiremeyecektir. Alıştırdıktan sonra, bileşiği tamamen silin ve maskeleme bandını ve plastik sargıyı çıkarın.

Halkanın üst tarafındaki dürbün temas yüzeyi de alıştırılmalıdır. Alıştırma, yüzüğü elinizde tutarak her seferinde bir yüzük yapılır. Halka vida deliklerini vb. maskeledikten sonra, halkanın osiloskop temas yüzeyine bileşik uygulayın. Bileşik miktarı, halkanın alt tarafı için kullanılanın yarısından az olmalıdır. Bunun nedeni, üst halkanın alıştırılmasının amacının hizalamak değil, halkadaki eşit olmayan boya ve kesme izlerini ortadan kaldırmak olmasıdır. Alıştırma çubuğunu elinizde, halkayı karşı elinizde tutarak ve ardından ileri geri ve dönme hareketleri yaparak çalışma yapılabilir.

Burada da alıştırma işlemini tamamladıktan sonra macunu silin ve maskeleme bandını çıkarın. Bileşik, halkanın üstünde veya altında olmasına bakılmaksızın alıştırmadan sonra tamamen çıkarılmalıdır. Yarısında yaparsanız, dürbüne zarar verebilirsiniz. Bileşiği basitçe silmeye ek olarak, yağ dolu bir bezle dikkatli bir şekilde silmek etkili olabilir.

(6) Kullanılacak bileşik hakkında

Bu temelde metal parlatma olduğundan, ideal olarak macun şeklinde aşındırıcılar kullanılmalıdır. Toz halindeki aşındırıcıların eşit şekilde öğütülmesi zordur ve tabanca gövdesini kolayca kirletebilir, bu nedenle bunlardan kaçınılmalıdır. Amerika Birleşik Devletleri'nde ateşli silahlarla ilgili birçok alet satan Wheeler, bu görev için uygun bir alıştırma bileşiğini ticarileştirdi. LOCTITE CLOVER Compound da uygundur. Genel olarak, #220 ila #240 arası bir ızgara değeri uygundur ve bundan daha pürüzlü (daha küçük sayı) veya daha ince (daha büyük sayı) herhangi bir şeyden kaçınılmalıdır.

(7) Lütfen aşağıdakilere dikkat edin

Bir tüfeğin namlusunda olduğu gibi, bir dürbün halkasının içi pürüzsüz ve parlak olmamalıdır. Dürbün halkaları belirli bir pürüzlülüğe sahip değilse, atışın geri tepmesinin neden olduğu atalet, dürbünün kaymasına ve konumunun değişmesine neden olabilir. Bu nedenle aşırı alıştırma ters etki yapar. Öte yandan, örneğin çok ucuz olan dürbün halkaları, önemli bir alıştırma olmaksızın başarısız olabilir.

Bileşiğin ateşli silaha ve diğer bileşenlere sıçramasını ve kontamine etmesini önlemek için tabanca gövdesinin plastik sargıyla ve küçük parçaların maskeleme bandıyla kapatılması şiddetle tavsiye edilir.

(* Alıştırma dahil ateşli silahlarla ilgili tüm işler kendi sorumluluğunuzdadır. Bu çalışmadan doğabilecek sorunlardan sorumlu tutulamayız.) 

(Bölüm 2) Kapsam Halkaları için Tavsiye Edilen Alıştırma Talimatları