DEON Optical Design Corporation (Mart Scopes üretimi), üretim yapan küçük bir üreticidir. katı alüminyum çubuk stoğundan işleyerek kapsam gövdeleri. Bu, malzeme maliyeti çok yüksek olduğundan ve ayrıca uzun işleme süresi gerektirdiğinden üretim sürecinin kendisi pahalı olduğundan, bir osiloskop gövdesi üretmenin alışılmadık bir yoludur. Lütfen sağlam alüminyum çubuk stoğunun ağırlığını tahmin edin. 10-60×56 High Master dürbün için yaklaşık 2.5 kg (5.512 lb) ağırlığındadır. Alüminyum çubuk 20 mm (0.79 inç) kalınlığındadır. Katı alüminyum çubuk stoğundan makineyi işledikten sonra, osiloskop gövdesi 269g (9.49oz) olacaktır. Aslında malzemenin yaklaşık %89.24'ünü atıyoruz. Yekpare alüminyum çubuk stoğunun boyutu, kapsam modeline göre farklılık gösterir, ancak malzeme atma oranı hepsi için hemen hemen aynıdır, %90'a yakın veya üzerindedir!

(Resimlerdeki alüminyum çubuk ve dürbün gövdesi fabrikamızda teşhir amaçlıdır.)

Genel yöntem, büyük olan ana akım pres kalıplamadır. Kitlesel üretim yapan tüfek dürbünleri, çok daha hızlı, daha kolay ve en önemlisi daha ucuz bir üretim süreci olduğu için benimseniyor. Presle kalıplanmış bir dürbün gövdesi, işlenmiş bir alüminyum dürbün gövdesinin maliyetinin yalnızca yaklaşık %20'sine mal olur. Pres kalıp gövdelerinin bu kadar ucuz olmasının nedeni, işleme ihtiyacının çok daha az olması ve bunun da malzeme ve işçilik maliyetlerini düşük tutmasıdır. Örneğin, bir pres kalıbı dürbün gövdesindeki objektif çanı, bir pres kullanılarak gövdeye bir boru sokularak genişletilir. Daha da ucuz bir üretim yöntemi, objektif zilinin gövdeden ayrı olarak oluşturulduğu ve iki parçanın imalat sırasında birleştirildiği yöntemdir. Skop gövdesi boşluğu, büyük bir pres kullanılarak soğuk dövme işlemine tabi tutulur. Bu işlem, alüminyumun iş sertleşmesine neden olacak ve malzeme sert olacaktır. Alüminyumun yoğunluğu kısmen değişecek ve tavlama gerektirecek iç gerilim olacaktır. Bir osiloskop gövdesinin presle kalıplanması çok daha az nihai işleme gerektirir ve bu nedenle kesme süresi çok daha kısadır.

Bunu biliyoruz çünkü kurucularımız onlarca yıldır birçok şirket için OEM yüksek kaliteli tüfek dürbünleri üreten bir optik şirketinde çalıştı. Pres kalıp imalatının çubuk stoktan işlemeye göre çok daha verimli ve ucuz olduğu yadsınamaz. Pres kalıplama, çok daha az maliyetli olan ve şirket için para tasarrufu sağlayan harika bir üretim sürecidir.

Üretim miktarının sınırlı olduğu her bir kapsamı inşa eden küçük bir özel üreticiyiz. Bir dürbün gövdesinin üretim yöntemini düşündüğümüzde, "Her atıcıyı desteklemek için elimizden gelenin en iyisini yapmak" şirket yönergemiz doğrultusunda bir karar aldık. Bu nedenle, işlenmiş dürbün gövdesi, presle kalıplanmış dürbününkinden 5 kat daha pahalıya mal olsa da, bu bizim için basit bir karardı çünkü yalnızca seçici Mart Dürbünü Sahiplerimiz için doğru olanı yapmak istiyoruz. Aşağıda açıklanan işleme yöntemini seçmemizin belirli teknik nedenleri vardır.

Bu işlem aslında işleme işlemi sırasında malzemenin yaklaşık %90'ını atar. Talaşlı imalat işlemi iki aşamada gerçekleştirilir. Alüminyum çubuk stoğunu işlerken, işlem sırasında stresin ortaya çıkmasını önlemek için bunu uygun hızda yapmak çok önemlidir. Bu nedenle, dürbün gövdesinde aşırı gerilim yaratmamak için alüminyumu azar azar işlemeye zaman ayırıyoruz. İşlemenin ikinci aşamasına geçmeden önce, herhangi bir gerilimi tamamen azaltmak için yarı şekillendirilmiş osiloskop gövdesini tavlıyoruz. Bu süreç, skop gövdesini titiz bir hassasiyetle şekillendirmemizi sağlar.

Dürbün gövdesini yekpare alüminyum çubuk stoğundan işleyerek malzemeyi strese sokmuyoruz ve baştan sona tekdüze yoğunluğa sahip çok kararlı bir gövde üretebiliyoruz. Vücuttaki en küçük bozulmayı veya eksantrikliği ortadan kaldırıyoruz ve böylece vücudun mükemmel bir şekilde hizalanmasını ve tekrarlanan ateşleme ve kötüye kullanım yoluyla hizalı kalmasını sağlıyoruz, böylece size güvenilir bir hassas aletle atıcı sağlıyoruz. Gövde sadece 1/100 mm yanlış hizalanırsa, bu 1 metrede 100 cm'ye karşılık gelir. (Amerikalı atıcılar için: Vücuttaki .0005'lik bir yanlış hizalama, 110 yarda yarım inçlik bir sapmaya dönüşür.)

Atıcıların Mart dürbünlerine tam olarak güvenebilmeleri için dürbün gövdelerimizin güçlü ve sağlam olmasını istiyoruz. Her zaman güvenebileceğiniz en iyi dürbünleri sağlayarak atıcıları destekliyoruz. Devam eden desteğiniz için teşekkür ederiz!

Senaryo: Mari Morita