DEON Optical Design Corporation (Hersteller von March Scopes) ist ein kleiner Hersteller Zielfernrohrkörper durch maschinelle Bearbeitung aus massivem Aluminium-Stangenmaterial. Dies ist eine ungewöhnliche Art, einen Zielfernrohrkörper herzustellen, da die Materialkosten sehr hoch sind und auch der Herstellungsprozess selbst teuer ist, da er eine lange Bearbeitungszeit erfordert. Bitte schätzen Sie das Gewicht des massiven Aluminium-Stangenmaterials. Für das 10-60×56 High Master-Zielfernrohr wiegt es etwa 2.5 kg (5.512 lb). Die Aluminiumstange ist 20 mm (0.79 Zoll) dick. Nachdem wir aus dem massiven Aluminiumstangenmaterial gearbeitet haben, wiegt der Zielfernrohrkörper 269 g (9.49 oz). Wir entsorgen tatsächlich etwa 89.24 % des Materials. Die Größe des massiven Aluminium-Stangenmaterials ist je nach Zielfernrohrmodell unterschiedlich, aber die Materialentsorgungsrate ist bei allen ungefähr gleich, fast oder über 90%!

(Die Aluminiumstange und der Zielfernrohrkörper in den Bildern dienen zur Ausstellung in unserem Werk.)

Allgemeine Methode ist das Mainstream-Pressformen, das groß ist Unternehmen, die Zielfernrohre in Massenproduktion herstellen, übernehmen dies, weil es ein viel schnellerer, einfacherer und vor allem billigerer Herstellungsprozess ist. Ein pressgeformter Zielfernrohrkörper kostet nur etwa 20 % dessen, was ein bearbeiteter Zielfernrohrkörper aus Aluminium kostet. Der Grund, warum das Formpressen von Oszilloskopkörpern so billig ist, liegt in dem stark reduzierten Bedarf an maschineller Bearbeitung, wodurch die Material- und Arbeitskosten niedrig gehalten werden. Beispielsweise wird die Objektivglocke in einem Pressform-Zielfernrohrkörper aufgeweitet, indem ein Rohr mit einer Presse in den Körper eingeführt wird. Ein noch billigeres Herstellungsverfahren ist eines, bei dem die Objektivglocke getrennt vom Körper hergestellt wird und die beiden Teile während der Herstellung zusammengefügt werden. Der Gehäuserohling des Zielfernrohrs wird mit einer großen Presse kalt geschmiedet. Dieser Vorgang bewirkt eine Kaltverfestigung des Aluminiums und das Material wird steif. Die Dichte des Aluminiums ändert sich teilweise und es treten innere Spannungen auf, die ein Glühen erfordern. Das Pressformen eines Zielfernrohrkörpers erfordert viel weniger Endbearbeitung und somit ist die Schnittzeit viel kürzer.

Wir wissen das, weil unsere Gründer jahrzehntelang für ein Optikunternehmen gearbeitet haben, das hochwertige OEM-Zielfernrohre für viele Unternehmen herstellt. Es ist unbestreitbar, dass die Pressformherstellung viel effizienter und billiger ist als die Bearbeitung aus Stangenmaterial. Pressformen ist ein großartiges Herstellungsverfahren, das viel weniger kostet und Geld für das Unternehmen spart.

Wir sind ein kleiner kundenspezifischer Hersteller, der jedes Zielfernrohr von Hand herstellt, wenn die Produktionsmenge begrenzt ist. Als wir über die Herstellungsweise eines Zielfernrohrkörpers nachgedacht haben, haben wir uns gemäß unserer Unternehmensrichtlinie „Wir geben unser Bestes, um jeden Schützen zu unterstützen“ entschieden. Obwohl der maschinell bearbeitete Zielfernrohrkörper mehr als das Fünffache des pressgeformten Zielfernrohrs kostet, war es eine einfache Entscheidung für uns, weil wir nur unseren anspruchsvollen Zielfernrohrbesitzern von March gerecht werden wollen. Wir haben uns aus technischen Gründen für das nachfolgend erläuterte Bearbeitungsverfahren entschieden.

Bei diesem Verfahren werden tatsächlich fast 90 % des Materials während des Bearbeitungsprozesses verworfen. Der Bearbeitungsprozess wird in zwei Stufen durchgeführt. Bei der Bearbeitung des Aluminium-Stangenmaterials ist es entscheidend, dies im richtigen Tempo zu tun, um das Einbringen von Spannungen während des Prozesses zu verhindern. Aus diesem Grund nehmen wir uns Zeit für die Bearbeitung des Aluminiums, Stück für Stück, um keine übermäßige Spannung im Zielfernrohrkörper zu erzeugen. Vor der zweiten Bearbeitungsstufe glühen wir den halbgeformten Zielfernrohrkörper, um jegliche Spannungen vollständig abzubauen. Dieser Prozess ermöglicht es uns, den Körper des Zielfernrohrs mit akribischer Präzision zu formen.

Durch die Bearbeitung des Zielfernrohrkörpers aus massivem Aluminium-Stangenmaterial belasten wir das Material nicht und sind in der Lage, einen sehr stabilen Körper mit durchgehend gleichmäßiger Dichte herzustellen. Wir eliminieren die kleinste Verzerrung oder Exzentrizität im Körper und stellen so sicher, dass der Körper perfekt ausgerichtet ist und auch bei wiederholtem Schießen und Missbrauch ausgerichtet bleibt, wodurch Sie dem Schützen ein zuverlässiges Präzisionsinstrument zur Verfügung stellen. Wenn der Körper nur um 1/100 mm falsch ausgerichtet ist, entspricht dies 1 cm auf 100 Meter. (Für amerikanische Schützen: Eine Fehlausrichtung von 0005 im Körper wird zu einer Abweichung von einem halben Zoll bei 110 Yards.)

Wir möchten, dass unsere Zielfernrohrkörper stark und robust sind, damit Schützen sich voll und ganz auf ihre March-Zielfernrohre verlassen können. Wir unterstützen Schützen mit den besten Zielfernrohren, auf die Sie sich jederzeit verlassen können. Vielen Dank für Ihre anhaltende Unterstützung!

Geschrieben von: Mari Morita