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El esfuerzo incansable de March Scope por lograr la máxima calidad: cuerpo de aluminio mecanizado para visor

Publicado 12/04/2019

Básicamente, existen dos formas de fabricar piezas de aluminio de precisión: Mecanizado y Moldeado a presión.

Los entusiastas de los automóviles avanzados tienden a elegir pinzas de aluminio mecanizadas en lugar de pinzas de aluminio prensado.

debido a la mejor calidad de las piezas mecanizadas, incluso cuando la diferencia de precio es sustancial.

Los tiradores avanzados saben cómo se fabrican sus cañones. 

También saben cómo se fabrica su acción y eso influye mucho en sus decisiones de compra. 

La calidad es primordial.


Sin embargo, ¿cuántos de estos tiradores prestan atención a cómo se fabrica realmente el cuerpo de un visor?

En DEON (el fabricante de los visores March) creemos firmemente en elegir materiales de la más alta calidad.

y repuestos y los mejores procesos de fabricación.

 

Nuestros cuerpos de alcance se fabrican mediante mecanizado a partir de barras de aluminio sólido. 

En realidad, este proceso desecha hasta el 80 % del material durante el proceso de mecanizado.

El proceso de mecanizado se realiza en dos etapas como se puede ver en la siguiente imagen.

Al mecanizar barras de aluminio, es fundamental hacerlo al ritmo adecuado

para evitar la introducción de estrés durante el proceso.

 

Por eso nos tomamos nuestro tiempo para mecanizar el aluminio,

poco a poco para no crear tensión indebida en el cuerpo de la mira.

Antes de pasar por la segunda etapa de mecanizado,

recocemos el cuerpo del visor semiformado para aliviar completamente cualquier tensión.

Este proceso nos permite dar forma al cuerpo del visor con meticulosa precisión.

 

 

Las grandes empresas de visores que producen visores en masa utilizan el método convencional de moldeo a presión.

porque es un proceso de fabricación mucho más rápido, fácil y sobre todo, más económico. 

De hecho, un cuerpo de visor moldeado a presión cuesta solo alrededor del 20% de lo que cuesta un cuerpo de visor de aluminio mecanizado.

La razón por la que los cuerpos de los visores moldeados a presión son tan baratos es por

la necesidad muy reducida de mecanizado y que mantiene bajos los costes de material y mano de obra. 

 

Por ejemplo, la campana del objetivo en el cuerpo de un visor moldeado a presión se ensancha introduciendo un tubo en el cuerpo usando una prensa. 

Un método de producción aún más económico es aquel en el que la campana objetivo se crea por separado.

del cuerpo y las dos partes se unen durante la fabricación.

Veamos más de cerca lo que sucede durante este tipo de fabricación; advertencia, discusión técnica por delante.

El cuerpo del visor se somete a una operación de forjado en frío utilizando una prensa grande. 

Esta operación provocará el endurecimiento por trabajo del aluminio y el material quedará rígido. 

La densidad del aluminio cambiará parcialmente y habrá tensión interna, que requerirá recocido.

La prensa que moldea el cuerpo de un visor requiere mucho menos mecanizado final y, por lo tanto, el tiempo de corte es mucho más corto.

 

Es innegable que la fabricación por moldeo a presión es mucho más eficiente y económica que el mecanizado a partir de barras. 

Lo sabemos porque nuestros fundadores han trabajado durante décadas para una empresa óptica.

que fabrica visores de puntería OEM de alta calidad para muchas empresas. 

El moldeado a presión es un excelente proceso de fabricación que cuesta mucho menos y ahorra dinero a la empresa.

Somos una pequeña empresa que construye a mano ya pedido;

no somos un taller de producción en masa, por lo que hay un límite de cuánto podemos producir.

Enfrentamos una elección: usar materiales y procesos de fabricación más baratos y tener menos preocupaciones financieras para la empresa.

O hacer que las necesidades de los tiradores sean la prioridad y alcancen la máxima calidad y se ocupen de los problemas financieros.

Elegimos este último.

 

Dicho todo esto, ¿por qué DEON persiste en la fabricación de cuerpos de alcance mediante el mecanizado a partir de barras de aluminio sólido? 

¿Cuál es el beneficio de este proceso más costoso para el tirador?

Los visores están sometidos a mucho estrés debido a los fuertes impactos repetidos que reciben durante el disparo. 

Además, pueden recibir un trato muy rudo. 

Sí, todos sabemos que los visores son instrumentos ópticos muy precisos, pero la vida pasa.

 

Al mecanizar el cuerpo del visor a partir de una barra sólida de aluminio, no estresamos el material.

y somos capaces de fabricar un cuerpo muy estable con una densidad uniforme en todas partes. 

Eliminamos la más mínima distorsión o excentricidad en el cuerpo y así aseguramos que el cuerpo quede perfectamente alineado y

permanecerá alineado a través de disparos y abusos repetidos, brindándole al tirador un instrumento de precisión confiable. 

Si el cuerpo está desalineado solo 1/100 mm, esto se traduce en 1 cm a 100 metros. 

(Para los tiradores estadounidenses: una desalineación de .0005 en el cuerpo se convierte en una desviación de media pulgada a 110 yardas).

 

Nuestro método de fabricación elegido prioriza la calidad para producir visores March de alta calidad de manera uniforme.

Puede costar hasta 5 veces más mecanizar el cuerpo de un visor en comparación con el moldeado a presión.

pero creemos que esto produce mejores alcances y nos comprometemos a seguir con

este proceso de fabricación y seguir proporcionando el mejor producto.

Queremos que los cuerpos de nuestros visores sean fuertes y robustos para que los tiradores puedan tener total confianza en sus visores March. 

Apoyamos a los tiradores proporcionando los mejores visores en los que puede confiar en todo momento.

En otras palabras, ¡te respaldamos!

 

 

Firmado:

Fumio Shimizu

(Fundador, CEO / Diseñador de hardware)

 Yasutoshi Nishikubo

(Fundador, Director / Diseñador de Lentes)

Yoshie Morimasa

(Fundador, Director / Diseñador de retículas)

 

 

 

Escrito por: Mari Morita


 

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