Фабриката Март се крие зад превезот на мистеријата… 

Затоа што мораме да зачуваме толку многу деловни тајни.

Ние рачно ги изработуваме сите наши опфати од почеток до крај, користејќи преку 150 јапонски делови. 

Му дозволивме на јапонското списание Guns & Shooting да ја посети нашата фабрика и да не интервјуира. 

Без разлика дали можете да читате јапонски или не, Guns & Shooting Vol.16 вреди да се погледне.

Нашите занаетчии се од светска класа и нивните техники се најдобри од најдобрите за градење на високо прецизни опфати. 

Посветуваме големо внимание на најмалите детали. 

Токму ова владеење на состојбата на оптичката производствена уметност дава сигурен опсег;

вистинско уметничко дело, иако многу цврсто.

На пример, ние рачно ги полираме секој објектив што влегува во опсегот најмалку 3 пати, додека не се отстрани најмалиот дел од прашина. 

Ги потврдуваме овие леќи под осветлени леќи за зголемување.

Во Deon, производителот на March Scopes, секој висококвалификуван занаетчија ќе го направи тоа

комплетно склопете го секој опсег рачно, од квалитетни јапонски делови. 

Ова е многу напорно за нашиот персонал, а тие се исправени на предизвикот благодарение на нивната обука.

Страста на нашите занаетчии за целосен квалитет ја споделуваат и сите останати во компанијата; режисери и непродукциски кадар подеднакво.  

Извршниот директор на Деон, Шимизу-сан беше дел од комитетот на ISO

и постојано бара најстрога контрола на квалитетот во целото производство.

(На лична забелешка, јас самиот изградив опсег. 

Иако на нашите врвни мајстори им се потребни околу 3 процеси на полирање за да се постигне совршенство за објектив, ми требаа повеќе од 20 обиди.  

Открив дека е навистина тешко да се откријат сите дамки прашина на објективот, дури и со помош на запалена зголемена леќа. 

На вашите очи им треба обука само за правилно да ја користите таа лупа.

Исто така, дознав дека има 3 различни типови на преклопување на меко ткиво, во зависност од типот на леќата што ќе ја полирате. 

Овие техники на превиткување се доста сложени и додека јас сум доста добар во оригами, ми беше тешко да ги направам различните набори. 

По една недела составување на опсегот, имав сериозна болка во грбот. )

ВНАТРЕ ВО ФАБРИКАТА ▼

На оваа слика можете да видите дел од висококвалитетната опрема за тестирање што ја имаме во фабриката,

вклучувајќи неколку колиматори во зависност од растојанијата за кои треба да се приспособат. 

Во чистата соба има повеќе колиматори, што го нема на оваа слика. 

Ако ве интересира што прават нашиот хардверски дизајнер и дизајнер на леќи, кликнете ТУКА да ги читаат нивните интервјуа.